Procesos de fabricación

Las telas metálicas de Haver se fabrican en tejedoras de producción propia. Unas condiciones de producción controladas junto con entornos estériles y controles constantes de los procesos no solo aseguran una excelente calidad de los productos, sino que permiten diseñar telas especiales adaptadas a los criterios específicos del cliente. El suministro a nuestros clientes está garantizado gracias a la alta capacidad de producción y al amplio estocaje que mantenemos en el almacén.

Para las piezas laminadas o bobinadas y las piezas individuales disponemos de varios procesos de limpieza, como el desengrasado y la limpieza acuosa con y sin ultrasonidos.

Pretratamiento térmico para facilitar el procesamiento posterior; por ejemplo, recocido blando para el conformado 3D o sinterizado para fijar los cruces de alambre.

Para enderezar y alisar el tejido.

El tejido se lamina hasta adquirir un grosor determinado y la superficie y las crestas del material se aplanan. En el caso de mallas finas, también puede influir en el grado de filtrado del tejido.

Fabricación de piezas individuales o series mediante diferentes procesos de corte: cuchillas giratorias o fijas, sistemas de laminado, corte por chorro de agua, plasma o láser.

Fabricación de productos bidimensionales y tridimensionales: totalmente automatizada a gran escala o en fabricación individual de piezas perforadas, estampadas o moldeadas.

Soldadura por plasma, TIG, MIG, MAG y soldadura por resistencia, además de soldadura de uniones y soldadura por puntos de alta precisión.

Sellado y protección de cordones de soldadura, bordes y uniones de piezas. Según la aplicación, con adhesivos de calidad alimentaria resistentes a altas temperaturas.

Alimentación automática o colocación manual, también para la completa integración en procesos de estampación y evaluación. Selección del plástico según requisitos del cliente.

Manual o totalmente automático, con producto a granel o envase individual, embalajes reutilizables o desechables: soluciones adaptadas a cualquier requisito de automatización y procesamiento.

• Erosión
• Técnicas de unión (soldadura/pegado)
• Moldeado/estampado/canteado/plisado
• Fabricación de cilindros (automatizada/manual)
• Enmarcado
• Laminado
• Marcado